Maddox AI optimiert und automatisiert eine Vielzahl von visuellen Qualitätsprüfungen in der Konsumgüterindustrie.
Die Konsumgüterindustrie umfasst eine breite Palette an Produkten, die komplexe Fertigungsprozesse durchlaufen, bei denen höchste Präzision erforderlich ist, um strenge Qualitätsstandards zu gewährleisten. Eine besondere Herausforderung besteht darin, nicht nur visuelle Mängel wie Kratzer oder Oberflächenunregelmäßigkeiten zu erkennen, sondern auch sicherzustellen, dass die Produkte korrekt zusammengebaut und fehlerfrei etikettiert oder bedruckt sind.
Führende Unternehmen der Konsumgüterindustrie setzen bereits auf Maddox AI
sind jedoch gleichzeitig mit immer höheren Qualitätsanforderungen konfrontiert
Wenn fehlerfreie Teile fälschlicherweise aussortiert werden, steigen Produktionskosten und Ausschussquoten, was die gesamte Effizienz der Produktion erheblich beeinträchtigt.
ehlerhafte Produkte führen zu Reklamationen, die nicht nur Zeit und Ressourcen kosten, sondern auch das Vertrauen der Kunden beeinträchtigen.
Klassische Kamerasysteme stoßen in der Konsumgüterindustrie an ihre Grenzen, da die hohe Produktionsvariabilität zu erhöhtem Wartungsaufwand, Pseudoausschuss und im schlimmsten Fall zu Reklamationen führt.
“Unsere Endkunden erwarten Premiumqualität. Maddox AI hilft uns dabei nicht die falschen und/oder fehlerhafte Produkte auszuliefern.“
Qualitätsmanager
Anbieter von Verpackungslösungen
Korrekte Zusammenstellung der Ware
Automatische Überprüfung der korrekten Zusammenstellung von Produkten in Verpackungen.
Analyse von Produktoberflächen
Überprüfung der Oberflächen von Konsumgütern auf Kratzer, Dellen oder andere Defekte. Dies stellt sicher, dass die Produkte in einwandfreiem Zustand an die Kunden geliefert werden.
Detektion von Einschlüssen und Fremdkörpern
Identifikation von Einschlüssen, Fremdkörpern oder Unregelmäßigkeiten, die das Aussehen oder die Struktur der Produkte beeinträchtigen könnten.
Erkennung von Unregelmäßigkeiten und Mängeln
Um die Gesamtqualität von Teilen zu steigern und Ausschuss zu minimieren, auch wenn Produktionschargen leicht unterschiedliche visuelle Eigenschaften aufweisen.
Präzise Etikettierung und Bedruckung
Analyse von Etiketten und Drucke auf Genauigkeit und Klarheit. Fehlerhafte Etiketten oder schwer lesbare Drucke werden sofort erkannt, um eine makellose Präsentation der Produkte zu gewährleisten.
Erfassung von Verformungen
Identifikation von Verformungen oder Verzerrungen, die während des Herstellungsprozesses auftreten können.
Auslesen von Bar- und QR-Codes
Erkennung von Codes zur genauen Identifikation und Verifizierung von Bauteilen und Produkten.
Prüfung von Gravuren und Prägungen
Überprüfung von Gravuren oder Prägungen auf Produkt- oder Verpackungsoberflächen.
Rückverfolgbarkeit von Produkten
Lückenlose Rückverfolgbarkeit von Produkten von der Herstellung bis zum Endverbraucher, um Sicherheit und Qualität über die gesamte Lieferkette zu gewährleisten.
Identifikation von Verpackungsfehlern
Erkennung von Abweichungen in der Verpackung, wie beschädigte oder falsch verschlossene Verpackungen.
Korrekte Zusammenstellung der Ware
Automatische Überprüfung der korrekten Zusammenstellung von Produkten in Verpackungen.
Analyse von Produktoberflächen
Überprüfung der Oberflächen von Konsumgütern auf Kratzer, Dellen oder andere Defekte. Dies stellt sicher, dass die Produkte in einwandfreiem Zustand an die Kunden geliefert werden.
Detektion von Einschlüssen und Fremdkörpern
Identifikation von Einschlüssen, Fremdkörpern oder Unregelmäßigkeiten, die das Aussehen oder die Struktur der Produkte beeinträchtigen könnten.
Erkennung von Unregelmäßigkeiten und Mängeln
Um die Gesamtqualität von Teilen zu steigern und Ausschuss zu minimieren, auch wenn Produktionschargen leicht unterschiedliche visuelle Eigenschaften aufweisen.
Präzise Etikettierung und Bedruckung
Analyse von Etiketten und Drucke auf Genauigkeit und Klarheit. Fehlerhafte Etiketten oder schwer lesbare Drucke werden sofort erkannt, um eine makellose Präsentation der Produkte zu gewährleisten.
Erfassung von Verformungen
Identifikation von Verformungen oder Verzerrungen, die während des Herstellungsprozesses auftreten können.
Auslesen von Bar- und QR-Codes
Erkennung von Codes zur genauen Identifikation und Verifizierung von Bauteilen und Produkten.
Prüfung von Gravuren und Prägungen
Überprüfung von Gravuren oder Prägungen auf Produkt- oder Verpackungsoberflächen.
Rückverfolgbarkeit von Produkten
Lückenlose Rückverfolgbarkeit von Produkten von der Herstellung bis zum Endverbraucher, um Sicherheit und Qualität über die gesamte Lieferkette zu gewährleisten.
Identifikation von Verpackungsfehlern
Erkennung von Abweichungen in der Verpackung, wie beschädigte oder falsch verschlossene Verpackungen.
Karsten Jäger
Senior Account Executive
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