Maddox AI optimiert und automatisiert eine Vielzahl von optischen Qualitätskontrollaufgaben und Sichtprüfungen mittels KI in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie.
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie erkennt Maddox AI nicht nur Beschädigungen und Verunreinigungen, sondern prüft Produkte auch bei höchster Produktionsgeschwindigkeit. Unsere Software sorgt für eine automatische Katalogisierung relevanter Daten, wodurch eine vollständige Rückverfolgbarkeit gewährleistet wird. So unterstützen wir die Qualität und Sicherheit der Produkte und liefern wertvolle Analysen für kontinuierliche Prozessverbesserungen.
Führende Unternehmen der Konsumgüterindustrie setzen bereits auf Maddox AI
sind jedoch gleichzeitig mit hohen Qualitätsanforderungen konfrontiert
Wenn fehlerfreie Teile fälschlicherweise aussortiert werden, steigen Produktionskosten und Ausschussquoten, was die gesamte Effizienz der Produktion erheblich beeinträchtigt.
Auch preisgünstige Produkte müssen höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Fehlerhafte Lieferungen können zu Reklamationen führen, die im schlimmsten Fall die Kundenbeziehung gefährden.
Klassische Kamerasysteme stoßen in der Lebensmittelindustrie an ihre Grenzen, da die natürliche Produkte nie 100% identisch aussehen. Diese Produktionsvariabilität führt zu erhöhtem Wartungsaufwand sowie Pseudoausschuss und im schlimmsten Fall zu Reklamationen.
“Unsere Endkunden erwarten Premiumqualität. Maddox AI hilft uns dabei nicht die falschen und/oder fehlerhafte Produkte auszuliefern.“
Qualitätsmanager
Anbieter von Verpackungslösungen
Erkennung von Beschädigungen
Identifikation selbst kleinster Beschädigungen an Lebensmitteln und Getränkeverpackungen, einschließlich Rissen, Dellen oder Leckagen, um die Qualität und Frische zu gewährleisten.
Verunreinigungsprüfung
Erkennung von Verunreinigungen wie Fremdkörper oder Schmutzpartikel in Lebensmitteln und Getränken, um die Produktsicherheit zu garantieren.
Vollständigkeitsüberprüfung
Erkennung von Verunreinigungen wie Fremdkörper oder Schmutzpartikel in Lebensmitteln und Getränken, um die Produktsicherheit zu garantieren.
Erfassung von Verformungen
Identifikation von Verformungen oder Verzerrungen, die während des Herstellungsprozesses auftreten können.
Identifikation von Teilenummern und Prägungen
Präzise Erfassung von Teilenummern sowie Gravuren und Prägungen auf Bauteilen mittels OCR, um eine genaue Zuordnung zu ermöglichen und Fehlbestellungen zu verhindern.
Kontrolle von Etiketten und Verpackungen
Überprüfung der Etiketten auf korrekte Platzierung und Lesbarkeit sowie Verpackungen auf Integrität.
Überprüfung von Getränkeverschlüssen
Analyse der Getränkeverschlüsse, um sicherzustellen, dass sie richtig versiegelt und manipulationssicher sind.
Auslesen von Bar- und QR-Codes
Erkennung von Codes zur genauen Identifikation und Verifizierung von Bauteilen und Produkten.
Rückverfolgbarkeit und Datenerfassung
Ermöglichung einer vollständigen Rückverfolgbarkeit von jedem Produkt, wobei alle relevanten Daten automatisch erfasst und archiviert werden, um den gesamten Produktlebenszyklus nachvollziehbar zu machen.
Kontrolle von Füllständen
Überwachung der Füllstände in Behältern, um sicherzustellen, dass sie den festgelegten Standards entsprechen.
Rückverfolgbarkeit von Produkten
Lückenlose Rückverfolgbarkeit von Produkten von der Herstellung bis zum Endverbraucher, um Sicherheit und Qualität über die gesamte Lieferkette zu gewährleisten.
Erkennung von Beschädigungen
Identifikation selbst kleinster Beschädigungen an Lebensmitteln und Getränkeverpackungen, einschließlich Rissen, Dellen oder Leckagen, um die Qualität und Frische zu gewährleisten.
Verunreinigungsprüfung
Erkennung von Verunreinigungen wie Fremdkörper oder Schmutzpartikel in Lebensmitteln und Getränken, um die Produktsicherheit zu garantieren.
Vollständigkeitsüberprüfung
Erkennung von Verunreinigungen wie Fremdkörper oder Schmutzpartikel in Lebensmitteln und Getränken, um die Produktsicherheit zu garantieren.
Erfassung von Verformungen
Identifikation von Verformungen oder Verzerrungen, die während des Herstellungsprozesses auftreten können.
Identifikation von Teilenummern und Prägungen
Präzise Erfassung von Teilenummern sowie Gravuren und Prägungen auf Bauteilen mittels OCR, um eine genaue Zuordnung zu ermöglichen und Fehlbestellungen zu verhindern.
Kontrolle von Etiketten und Verpackungen
Überprüfung der Etiketten auf korrekte Platzierung und Lesbarkeit sowie Verpackungen auf Integrität.
Überprüfung von Getränkeverschlüssen
Analyse der Getränkeverschlüsse, um sicherzustellen, dass sie richtig versiegelt und manipulationssicher sind.
Auslesen von Bar- und QR-Codes
Erkennung von Codes zur genauen Identifikation und Verifizierung von Bauteilen und Produkten.
Rückverfolgbarkeit und Datenerfassung
Ermöglichung einer vollständigen Rückverfolgbarkeit von jedem Produkt, wobei alle relevanten Daten automatisch erfasst und archiviert werden, um den gesamten Produktlebenszyklus nachvollziehbar zu machen.
Kontrolle von Füllständen
Überwachung der Füllstände in Behältern, um sicherzustellen, dass sie den festgelegten Standards entsprechen.
Rückverfolgbarkeit von Produkten
Lückenlose Rückverfolgbarkeit von Produkten von der Herstellung bis zum Endverbraucher, um Sicherheit und Qualität über die gesamte Lieferkette zu gewährleisten.
Karsten Jäger
Senior Account Executive
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