Durch den Einsatz von Maddox AI können verschiedene Kapseltypen bei einem Produktwechsel zuverlässig unterschieden werden. So lassen sich zehntausende Kapseln einsparen, die bisher vorsorglich aussortiert wurden.
Produkt
Industrie
Gesamtersparnis / Jahr
Bei unserem Kunden werden täglich unzählige Kapseln gefertigt . Die größte Herausforderung liegt im Produktwechsel zwischen zwei Kapseltypen: Um Vermischungen zu vermeiden, wird die Anlage teilweise leer gefahren – mit bis zu 60.000 verworfenen Kapseln pro Wechsel. Dies führt zu hohem Ausschuss, unnötigen Kosten und geringer Nachhaltigkeit.
Das Ziel des Kunden war es, diesen ausschussintensiven und manuellen Prozess zu automatisieren, ohne dabei Kompromisse bei der Erkennungsgenauigkeit einzugehen.
Manuelle Prüfung der Kapseln durch Mitarbeiter.
Alle Kapseltypen werden zu 100 % automatisch nach einer präzisen Fehlerdefinition geprüft.
Sicherheitsbedingter Ausschuss von bis zu 60.000 Kapseln pro Umrüstung – verursacht durch Leerläufe und die Sorge vor Kapselüberlappungen.
Dank der automatischen und zuverlässigen Erkennung verschiedener Kapseltypen sind beim Produktwechsel keine Leerläufe mehr erforderlich. Eine Überlappung unterschiedlicher Typen ist ausgeschlossen.
Manuelle Prüfung der Kapseln durch Mitarbeiter.
Sicherheitsbedingter Ausschuss von bis zu 60.000 Kapseln pro Umrüstung – verursacht durch Leerläufe und die Sorge vor Kapselüberlappungen.
Alle Kapseltypen werden zu 100 % automatisch nach einer präzisen Fehlerdefinition geprüft.
Dank der automatischen und zuverlässigen Erkennung verschiedener Kapseltypen sind beim Produktwechsel keine Leerläufe mehr erforderlich. Eine Überlappung unterschiedlicher Typen ist ausgeschlossen.
Inspizierte Produktvarianten an einer Linie
eingesparter Schrott
in bestehende vollautomatisierte Produktionsanlage
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