Durch den Einsatz von Maddox AI können verschiedene Kapseltypen bei einem Produktwechsel zuverlässig unterschieden werden. So lassen sich zehntausende Kapseln einsparen, die bisher vorsorglich aussortiert wurden.
Produkt
Industrie
Gesamtersparnis / Jahr
Bei unserem Kunden werden täglich unzählige Kapseln gefertigt . Die größte Herausforderung liegt im Produktwechsel zwischen zwei Kapseltypen: Um Vermischungen zu vermeiden, wird die Anlage teilweise leer gefahren – mit bis zu 60.000 verworfenen Kapseln pro Wechsel. Dies führt zu hohem Ausschuss, unnötigen Kosten und geringer Nachhaltigkeit.
Das Ziel des Kunden war es, diesen ausschussintensiven und manuellen Prozess zu automatisieren, ohne dabei Kompromisse bei der Erkennungsgenauigkeit einzugehen.
Manuelle Prüfung der Kapseln durch Mitarbeiter
Alle Kapseltypen werden zu 100 % automatisch nach einer präzisen Fehlerdefinition geprüft
Sicherheitsbedingter Ausschuss von bis zu 60.000 Kapseln pro Umrüstung – verursacht durch Leerläufe und die Sorge vor Kapselüberlappungen.
Dank der automatischen und zuverlässigen Erkennung verschiedener Kapseltypen sind beim Produktwechsel keine Leerläufe mehr erforderlich. Eine Überlappung unterschiedlicher Typen ist ausgeschlossen.
Es wurde manuell in drei Schichten mit insgesamt sechs Mitarbeitenden kontrolliert. Die Erkennungsgenauigkeit variierte je nach Kontrolleur:in.
Durch das fehlerhafte Bestücken von Leiterplatten, wurde mit einer zu hohen Ausschussquote gefertigt.
Da die Prüfergebnisse nicht digitalisiert waren, wurde keine strukturierte Ursachenanalyse für die Produktion von NOK-Teilen durchgeführt.
Alle Produkte werden 100 % automatisch nach einer präzisen Fehlerdefinition geprüft. Die Bedienung der Prüfanlage erfolgt durch einen Mitarbeitenden pro Schicht.
Seit der Installation von Maddox AI wurde die Ausschussquote um 25 % reduziert.
Dank des digitalisierten Prüfprozesses konnten Prozessoptimierungen realisiert werden (z.B. direkter Feedbackloop zur Maschineneinstellung).
Inspizierte Produktvarianten an einer Linie
eingesparter Schrott
in bestehende vollautomatisierte Produktionsanlage
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