Oberflächeninspektion

Oberflächeninspektion von Magnetschaltern

Maddox AI ermöglicht die automatisierte Erkennung typischer Beschichtungsfehler wie Kratzer, Einschlüsse oder Lackrückstände – vollständig integriert in eine bestehende Roboteranlage des Kunden.

Produkt

Magnetschalter

Industrie

Automotive

Gesamtersparnis / Jahr

120-140k €

Kundenanforderung

Unser Kunde beschichtet täglich rund 15.000 Magnetschalter. Die Qualitätskontrolle erfolgt derzeit manuell durch vier Mitarbeitende. Trotz großer Sorgfalt der Mitarbeitenden führen Subjektivität und Müdigkeit zu Fehlklassifikationen, was unnötigen Ausschuss, höhere Kosten und Kundenreklamationen zur Folge hat.

Unser Ziel:

Eine vollautomatisierte Qualitätskontrolle in die bestehende Roboteranlage zu integrieren.

Vorher

Vorheriges Inspektionssystem

Nacher

Mit Maddox AI

Manuelle Sichtprüfung durch vier Mitarbeitende

Das vollautomatische Inspektionssystem wurde direkt in die bestehende Roboterzelle integriert

Fehlklassifizierungen durch subjektive Einschätzungen und Ermüdung der Mitarbeiter führten zu Ausschuss und potenziellen Reklamationen

85% weniger Pseudoausschuss und übersehene Fehlern

Da die Prüfergebnisse nicht digitalisiert waren, wurde keine strukturierte Ursachenanalyse für die Produktion von NOK-Teilen durchgeführt.

Dank des digitalisierten Prüfprozesses konnten Prozessoptimierungen realisiert werden (z. B. direkter Feedbackloop zur Maschineneinstellung).

Vorher

Vorheriges Inspektionssystem

Es wurde manuell in drei Schichten mit insgesamt sechs Mitarbeitenden kontrolliert. Die Erkennungsgenauigkeit variierte je nach Kontrolleur:in.

Durch das fehlerhafte Bestücken von Leiterplatten, wurde mit einer zu hohen Ausschussquote gefertigt.

Da die Prüfergebnisse nicht digitalisiert waren, wurde keine strukturierte Ursachenanalyse für die Produktion von NOK-Teilen durchgeführt.

Nacher

Mit Maddox AI

Alle Produkte werden 100 % automatisch nach einer präzisen Fehlerdefinition geprüft. Die Bedienung der Prüfanlage erfolgt durch einen Mitarbeitenden pro Schicht.

Seit der Installation von Maddox AI wurde die Ausschussquote um 25 % reduziert.

Dank des digitalisierten Prüfprozesses konnten Prozessoptimierungen realisiert werden (z.B. direkter Feedbackloop zur Maschineneinstellung).

4 Monate

Amortisationszeit

85 %

Weniger Pseudoausschuss

15.000

Inspizierte Teile pro Tag

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Durch die Integration von Maddox AI in das bestehende Kamerasystem wird die manuelle Nachkontrolle von Laser Barren deutlich reduziert, während gleichzeitig die Erkennungsqualität verbessert und die OK-/NOK-Bewertung standardisiert wird.
Durch den Einsatz von Maddox AI können verschiedene Kapseltypen bei einem Produktwechsel zuverlässig unterschieden werden. So lassen sich zehntausende Kapseln einsparen, die bisher vorsorglich aussortiert wurden.
Die vollautomatisierte 100%-Qualitätsprüfung von Maddox AI erkennt zuverlässig selbst kleinste Defekte auf Gummiteilen mit komplexer Geometrie.