Mit Maddox AI erfolgt die Inspektion von Messingkäfigen für industrielle, bahntechnische und maritime Anwendungen nun vollautomatisch. Oberflächenfehler wie Grat, Rauheit oder Materialfehler werden zuverlässig erkannt, ohne den Einsatz manueller Prüfer und mit konstant hoher Prüfqualität.
Produkt
Industrie
Gesamtersparnis / Jahr
Unser Kunde produzierte Messingkäfige für Wälzlager, die in industriellen, schienengebundenen sowie maritimen Anwendungen eingesetzt werden. Die Sichtprüfung der Bauteile erfolgte bisher manuell durch fünf spezialisierte Mitarbeitende im 3-Schicht-Betrieb, mithilfe von Lupen. Je nach Produkttyp werden täglich zwischen 50 und 680 Teile gefertigt, wobei besonders hohe Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit gestellt werden.
Ziel war es, die manuelle Inspektion vollständig durch ein automatisiertes System mit Abdeckung aller relevanten Flächen zu ersetzen.
Manuelle Sichtprüfung mit Lupe durch 5 Mitarbeitende pro Schicht.
Vollautomatisierte Inspektion aller relevanten Flächen.
Fehlerquote von ca. 2 % trotz erheblichem Kontrollaufwand.
80% Reduktion der Fehlerquote dank konsistent hoher Prüfqualität.
Hoher Personalaufwand bei gleichzeitig begrenzter Skalierbarkeit.
Keine Inspektoren mehr erforderlich durch vollautomatisiertes, skalierbares KI-System.
Manuelle Sichtprüfung mit Lupe durch 5 Mitarbeitende pro Schicht.
Fehlerquote von ca. 2 % trotz erheblichem Kontrollaufwand.
Hoher Personalaufwand bei gleichzeitig begrenzter Skalierbarkeit.
Vollautomatisierte Inspektion aller relevanten Flächen.
80% Reduktion der Fehlerquote dank konsistent hoher Prüfqualität.
Keine Inspektoren mehr erforderlich durch vollautomatisiertes, skalierbares KI-System.
Automatisierte Inspektion
Kosten für die Ausweitung auf weitere Produkttypen
Abdeckung aller relevanten Flächen
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