Maddox AI reduziert den Prüfaufwand bei der Inspektion von Schweißnähten und Rissen an Containerbrücken auf Schiffen deutlich, indem relevante Schadstellen und Verdachtsfälle automatisch vorsortiert werden.
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Im Rahmen der TÜV-Prüfung werden Schweißnähte und Risse an Containerbrücken auf Schiffen inspiziert. Dafür nimmt ein Gutachter vor Ort eine große Anzahl an Bildern auf, die im Nachgang vollständig gesichtet und bewertet werden müssen.
Die bisherige Prüfung war mit sehr hohem manuellem Aufwand verbunden. Alle aufgenommenen Bilder mussten einzeln geprüft werden, obwohl nur ein Teil davon tatsächlich kritische Risse, relevante Schweißnähte oder konkrete Verdachtsstellen zeigte.
Ziel war es, aus den aufgenommenen Bildern automatisch die relevanten Inhalte herauszufiltern, Verdachtsstellen zuverlässig zu identifizieren und die Bildmenge für die manuelle Nachprüfung deutlich zu reduzieren. Der bestehende Workflow des Gutachters sollte dabei erhalten bleiben.
Mit Maddox AI werden die aufgenommenen Bilder automatisch vorsortiert. Relevante Risse, Schweißnähte und Verdachtsfälle werden gezielt herausgefiltert, sodass Gutachter im Nachgang nur noch die tatsächlich prüfrelevanten Bilder sichten müssen. Dadurch bleibt der bestehende Ablauf erhalten, während sich der Prüfaufwand deutlich reduziert.
Alle aufgenommenen Bilder mussten im Nachgang einzeln geprüft werden. Verdachtsstellen, Risse und Schweißnähte mussten manuell aus der gesamten Bildmenge herausgesucht werden.
Nur noch vorsortierte, relevante Bilder werden in die manuelle Nachprüfung gegeben. Risse, Schweißnähte und auffällige Bereiche werden aus den aufgenommenen Bildern zuverlässig herausgefiltert.
Der Gutachter blieb vollständig in der Nachprüfung gebunden, da keine automatische Vorsortierung stattfand.
Der bestehende Prozess bleibt erhalten, wird aber durch die intelligente Sortierung wesentlich effizienter.
Alle aufgenommenen Bilder mussten im Nachgang einzeln geprüft werden. Verdachtsstellen, Risse und Schweißnähte mussten manuell aus der gesamten Bildmenge herausgesucht werden.
Der Gutachter blieb vollständig in der Nachprüfung gebunden, da keine automatische Vorsortierung stattfand.
Nur noch vorsortierte, relevante Bilder werden in die manuelle Nachprüfung gegeben. Risse, Schweißnähte und auffällige Bereiche werden aus den aufgenommenen Bildern zuverlässig herausgefiltert.
Der bestehende Prozess bleibt erhalten, wird aber durch die intelligente Sortierung wesentlich effizienter.
in der manuellen Nachprüfung
bei gleichem Begutachtungsprozess
statt vollständiger Bildsichtung
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