Inspektion von Kosmetikbehältern

Oberflächeninspektion, Positionierungsfehler und OCR

Inspektion von
Kosmetikbehältern

Durch Maddox AIs Software sowie die Implementierung von drei einzelnen Kamerasystemen können Oberflächenschäden, Etikette sowie Aufdrucke und Stempel zuverlässig inspiziert werden.

Produkt

Kosmetikbehälter

Industrie

Konsumgüter

Gesamtersparnis / Jahr

90-120k €

Kundenanforderung

Unser Kunde fertigt bis zu 8.000 Kosmetikbehälter in der Stunde. Die Behälter wurden initial stichprobenartig alle ein bis zwei Stunden manuell durch die Qualitätsabteilung kontrolliert. Zusätzlich wurden grobe Fehler bereits durch ein klassisches Inspektionssystem erkannt.

Maddox AI hat drei einzelne Kamerasysteme an der bestehenden Produktionslinie integriert, sodass die Vorder- und Rückseite sowie der Boden der Behälter inspiziert werden können. Neben klassischen Beschädigungen werden das Etikett sowie weitere Aufdrucke wie Chargenstempel inspiziert.

Vorher

Vorheriges Inspektionssystem

Nacher

Mit Maddox AI

Es wurde stichprobenartig manuell in drei Schichten durch einen Mitarbeitenden kontrolliert. Die Erkennungsgenauigkeit variierte je nach Kontrolleur:in.

Alle Produkte werden 100 % automatisch nach einer präzisen Defect Book Definition überprüft.

Das Werk erhielt mehrere Kundenreklamationen pro Jahr, welche manuell nachkontrolliert werden mussten.

Seit der Installation von Maddox AI sind keine weiteren Kundenbeschwerden eingegangen.

Da die Prüfergebnisse nicht digitalisiert waren, wurde keine strukturierte Ursachenanalyse für die Produktion von NOK-Teilen durchgeführt.

Dank des digitalisierten Prüfprozesses konnten die Ausschussquote der Produktion gesenkt werden.

Vorher

Vorheriges Inspektionssystem

Es wurde stichprobenartig manuell in drei Schichten durch einen Mitarbeitenden kontrolliert. Die Erkennungsgenauigkeit variierte je nach Kontrolleur:in.

Das Werk erhielt mehrere Kundenreklamationen pro Jahr, welche manuell nachkontrolliert werden mussten.

Da die Prüfergebnisse nicht digitalisiert waren, wurde keine strukturierte Ursachenanalyse für die Produktion von NOK-Teilen durchgeführt.

Nacher

Mit Maddox AI

Alle Produkte werden 100 % automatisch nach einer präzisen Defect Book Definition überprüft.

Seit der Installation von Maddox AI sind keine weiteren Kundenbeschwerden eingegangen.

Dank des digitalisierten Prüfprozesses konnten die Ausschussquote der Produktion gesenkt werden.

100%

Digitalisierte Analysen

0 € Kosten

Für die Ausweitung auf weitere Produktländervarianten

80 - 130 Teile / Min.

Inspektionsgeschwindigkeit

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Inspektion von Kugellagern

Die Überprüfung von Schlagstellen, falsch montierten Komponenten sowie Kratzern an Kugellagern automatisiert Maddox AI erfolgreich.

Optimierung der Inspektion von Bremsschläuchen

Maddox AI kann die Prüfung von Oberflächenfehlern, wie Kratzern, Verbrennungen oder Stripping-Cuts effizient und zuverlässig automatisieren.

Prüfzelle für Kunststoffdichtungen

Durch die Integration einer rotierenden Prüfzelle mit drei Kameras in Kombination mit Maddox AIs Software werden die Kunststoffdichtungen zuverlässig und zu 100 % inspiziert.

Prüfvorrichtung für Leiterplatten

Oberflächeninspektion, Bauteilerkennung und
Data Matrix Code Erkennung

Prüfvorrichtung für
Leiterplatten

Dank Maddox AIs Vorrichtung und Software können fehlerhaft montierte Bauteile und andere Beschädigungen zuverlässig erkannt und einem spezifischen Bauteil zugeordnet werden.

Produkt

Leiterplatten

Industrie

Elektronik

Gesamtersparnis / Jahr

110-160k €

Kundenanforderung

Unser Kunde fertigt Leiterplatten, die aufgrund der Vielfalt und Komplexität durch zwei Personen im 3-Schichtbetrieb manuell kontrolliert wurden. Ein klassisches Inspektionssystem wurde bereits für die Überprüfung von einzelnen Komponenten verwendet – eine hundertprozentige End-of-Line-Kontrolle geschah aber bisher nicht vollautomatisiert.

Maddox AI hat eine halbautomatische Prüfvorrichtung entwickelt, bei der Leiterplatten mit einer hochauflösenden Kamera inspiziert werden. Aufgrund einer zu hohen Produktvariabilität war eine vollautomatische Prüfvorrichtung nicht möglich. Mit der Vorrichtung werden unter anderem fehlerhaft montierte Bauteile und andere Beschädigungen wie Kratzer, Lötperlen, etc. erkannt. Durch das Auslesen eines Datamatrix-Codes ordnet das Maddox AI-System Fehler einem spezifischen Bauteil zu. Das Bestücken des Systems geschieht im ersten Schritt manuell. Neue Fehlerklassen wurden aufgrund der Produktionsvielfalt bereits mehrmals kostenlos nachtrainiert.

Vorher

Vorheriges Inspektionssystem

Nacher

Mit Maddox AI

Es wurde manuell in drei Schichten mit insgesamt sechs Mitarbeitenden kontrolliert. Die Erkennungsgenauigkeit variierte je nach Kontrolleur:in.

Alle Produkte werden 100 % automatisch nach einer präzisen Fehlerdefinition geprüft. Die Bedienung der Prüfanlage erfolgt durch einen Mitarbeitenden pro Schicht.

Durch das fehlerhafte Bestücken von Leiterplatten, wurde mit einer zu hohen Ausschussquote gefertigt.

Seit der Installation von Maddox AI wurde die Ausschussquote um 25 % reduziert.

Da die Prüfergebnisse nicht digitalisiert waren, wurde keine strukturierte Ursachenanalyse für die Produktion von NOK-Teilen durchgeführt.

Dank des digitalisierten Prüfprozesses konnten Prozessoptimierungen realisiert werden (z.B. direkter Feedbackloop zur Maschineneinstellung).

Vorher

Vorheriges Inspektionssystem

Es wurde manuell in drei Schichten mit insgesamt sechs Mitarbeitenden kontrolliert. Die Erkennungsgenauigkeit variierte je nach Kontrolleur:in.

Durch das fehlerhafte Bestücken von Leiterplatten, wurde mit einer zu hohen Ausschussquote gefertigt.

Da die Prüfergebnisse nicht digitalisiert waren, wurde keine strukturierte Ursachenanalyse für die Produktion von NOK-Teilen durchgeführt.

Nacher

Mit Maddox AI

Alle Produkte werden 100 % automatisch nach einer präzisen Fehlerdefinition geprüft. Die Bedienung der Prüfanlage erfolgt durch einen Mitarbeitenden pro Schicht.

Seit der Installation von Maddox AI wurde die Ausschussquote um 25 % reduziert.

Dank des digitalisierten Prüfprozesses konnten Prozessoptimierungen realisiert werden (z.B. direkter Feedbackloop zur Maschineneinstellung).

0 € Kosten

Für die Ausweitung auf weitere Produktvarianten

100%

Tracability durch Auslesen des Datamatrix-Codes

40%

Weniger Pseudoausschuss

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Inspektion von Kabeln

Maddox AI kann die Prüfung von Hochspannungskabeln effizient und zuverlässig automatisieren. Dabei werden Oberflächenfehler wie Löcher, Blasen, Schweißstellen sowie weitere Defekte präzise erkannt und klassifiziert.

Inspektion von Spritzgussteilen

Oberflächenfehler wie unsachgemäße Schnittkanten, Risse, Kratzer und Verunreinigungen können auf Spritzgussteilen dank Maddox AI zuverlässig und automatisiert identifiziert werden.

Inspektion von Zellkontaktiersystemen

Maddox AI ermöglicht die zuverlässige und automatisierte Identifikation von Defekten wie Blechbeschädigungen, Blasen im Verguss, beschädigte Leiterbahnen und viele weiteren.
Vacuum Interruptor with white plastic coating and copper top

Inspektion von Vakuumschaltröhren

Oberflächeninspektion

Inspektion von
Vakuumschaltröhren

Maddox AI ermöglicht die zuverlässige und automatisierte Identifikation von Oberflächenfehlern wie Verschmutzungen, metallischem Abrieb, Schlagstellen, Kratzern, Abplatzungen auf Keramik und vielen weiteren Defekten.

Produkt

Vakuumschaltröhre

Industrie

Energietechnik

Gesamtersparnis / Jahr

60 - 80k €

Kundenanforderung

Unser Kunde produziert täglich über 1.000 Schaltröhren, welche pro Schicht von mindestens einer Fachkraft 100% manuell inspiziert werden. Aufgrund der filigranen Fehler (Abplatzer, Kratzer, Kontaminierungen), die auf einer komplexen Bauteilgeometrie mit Kupfer- und Keramikoberflächen gefunden werden müssen, wurden Lupen und spezielle Beleuchtungen in der manuellen Kontrolle verwendet. Trotz dieser Hilfsmittel schwankte die Prüfgenauigkeit zwischen den Mitarbeitern pro Schicht beträchtlich.

Mit der Einführung von Maddox AI konnte die Inspektion vollständig automatisiert werden, sodass fehlerhafte Bauteile präzise und zuverlässig erkannt werden. Insbesondere werden Bauteile nun über alle Schichten hinweg konsistent und nach klar definierten Fehlerkriterien inspiziert.

Vorher

Vorheriges Inspektionssystem

Nacher

Mit Maddox AI

Die Qualitätskontrolle erfolgte vollständig manuell, was mit erheblichem Zeitaufwand und hohen Kosten verbunden war.

Die Qualitätsprüfung erfolgt nun vollständig automatisiert, was den manuellen Aufwand erheblich reduziert und die Effizienz der Kontrollen deutlich gesteigert hat.

Da die Prüfergebnisse nicht digital erfasst wurden, gab es keine strukturierte Ursachenanalyse für fehlerhafte (NOK) Teile.

Dank des digitalisierten Prüfprozesses konnte die Ausschussquote in der Produktion reduziert werden.

Im Durchschnitt waren lediglich 20% der aussortierten Teile wirklich fehlerhaft. 80% der Teile konnten problemlos / mit kleinen Nacharbeiten noch verkauft werden.

Durch die erhöhte Präzision des Maddox AI-Prüfsystems konnte die Pseudoausschussquote um ca. 75% gesenkt werden, wodurch Nachkontrollen nahezu eliminiert und unnötige Kosten vermieden werden.

Vorher

Vorheriges Inspektionssystem

Die Qualitätskontrolle erfolgte vollständig manuell, was mit erheblichem Zeitaufwand und hohen Kosten verbunden war.

Da die Prüfergebnisse nicht digital erfasst wurden, gab es keine strukturierte Ursachenanalyse für fehlerhafte (NOK) Teile.

Im Durchschnitt waren lediglich 20% der aussortierten Teile wirklich fehlerhaft. 80% der Teile konnten problemlos / mit kleinen Nacharbeiten noch verkauft werden.

Nacher

Mit Maddox AI

Die Qualitätsprüfung erfolgt nun vollständig automatisiert, was den manuellen Aufwand erheblich reduziert und die Effizienz der Kontrollen deutlich gesteigert hat.

Dank des digitalisierten Prüfprozesses konnte die Ausschussquote in der Produktion reduziert werden.

Durch die erhöhte Präzision des Maddox AI-Prüfsystems konnte die Pseudoausschussquote um ca. 75% gesenkt werden, wodurch Nachkontrollen nahezu eliminiert und unnötige Kosten vermieden werden.

100%

Digitalisierte Analysen

75%

weniger Pseudoausschuss

15 Monate

Investment Payback Periode

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Inspektion von Spritzgussteilen

Oberflächenfehler wie unsachgemäße Schnittkanten, Risse, Kratzer und Verunreinigungen können auf Spritzgussteilen dank Maddox AI zuverlässig und automatisiert identifiziert werden.

Prüfung von Traktoren

Mit Hilfe von Maddox AI wird zuverlässig automatisiert überprüft, ob alle relevanten Teile der kundenspezifischen Konfiguration an den entsprechenden Traktoren vorhanden sind.

Vollautomatisierte Drahtinspektion

Oberflächenfehler wie Dellen, verbrannte Stellen oder Isolierungsfehler können mit Hilfe von Maddox AI zuverlässig automatisch überprüft werden.
steel cable

Inspektion von Drahtseilen

Oberflächeninspektion

Inspektion von
Drahtseilen

Die durchgängige, vollautomatisierte 100%-Qualitätsprüfung von Maddox AI erkennt zuverlässig Defekte wie Drahtbrüche, Knoten, Korrosion und viele weitere Fehlerarten.

Produkt

Drahtseil

Industrie

Infrastruktur

Gesamtersparnis / Jahr

40 - 50k €

Kundenanforderung

Unser Kunde produziert täglich viele Kilometer Draht, die anschließend in Seile verwickelt werden. Die Qualitätskontrolle dieser sicherheitskritischen Komponenten erfolgt sowohl durch installierte Kameras als auch durch zwei Mitarbeiter, die die aufgenommenen Bilder nochmals manuell sichten und auf Defekte untersuchen. Die schwankende Prüfgenauigkeit der Prüfer führte sowohl zu Kundenreklamationen als auch zu erhöhten Schrottkosten durch Pseudoausschuss.

Das Maddox AI System stellt sich, dass keine Mängel übersehen werden und gleichzeitig eine stets konsistente Prüfleistung erzielt wird.

Vorher

Vorheriges Inspektionssystem

Nacher

Mit Maddox AI

Die Qualitätskontrolle erfolgte kameraunterstützt, aber immer noch manuell, was mit erheblichem Zeitaufwand und hohen Kosten verbunden war.

Die Qualitätsprüfung erfolgt nun vollständig automatisiert, was den manuellen Aufwand erheblich reduziert und die Effizienz der Kontrollen deutlich gesteigert hat.

Im Durchschnitt waren lediglich 50% der aussortierten Teile wirklich fehlerhaft. 50% der Teile konnten problemlos noch verkauft werden.

Durch die erhöhte Präzision des Maddox AI-Prüfsystems konnte die Pseudoausschussquote um ca. 65% gesenkt werden, wodurch unnötige Kosten vermieden werden.

Im Durchschnitt waren lediglich 20% der aussortierten Teile wirklich fehlerhaft. 80% der Teile konnten problemlos / mit kleinen Nacharbeiten noch verkauft werden.

Durch die erhöhte Präzision des Maddox AI-Prüfsystems konnte die Pseudoausschussquote um ca. 75% gesenkt werden, wodurch Nachkontrollen nahezu eliminiert und unnötige Kosten vermieden werden.

Vorher

Vorheriges Inspektionssystem

Die Qualitätskontrolle erfolgte kameraunterstützt, aber immer noch manuell, was mit erheblichem Zeitaufwand und hohen Kosten verbunden war.

Im Durchschnitt waren lediglich 50% der aussortierten Teile wirklich fehlerhaft. 50% der Teile konnten problemlos noch verkauft werden.

Im Durchschnitt waren lediglich 20% der aussortierten Teile wirklich fehlerhaft. 80% der Teile konnten problemlos / mit kleinen Nacharbeiten noch verkauft werden.

Nacher

Mit Maddox AI

Die Qualitätsprüfung erfolgt nun vollständig automatisiert, was den manuellen Aufwand erheblich reduziert und die Effizienz der Kontrollen deutlich gesteigert hat.

Durch die erhöhte Präzision des Maddox AI-Prüfsystems konnte die Pseudoausschussquote um ca. 65% gesenkt werden, wodurch unnötige Kosten vermieden werden.

Durch die erhöhte Präzision des Maddox AI-Prüfsystems konnte die Pseudoausschussquote um ca. 75% gesenkt werden, wodurch Nachkontrollen nahezu eliminiert und unnötige Kosten vermieden werden.

100%

Digitalisierte Analysen

0 € Kosten

Für die Ausweitung auf weitere Fehlerklassen

20 Monate

Investment Payback Periode

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Inspektion von medizinischen Spritzen

Oberflächliche Fehler wie Verunreinigungen, Grat und Risse an den Spitzen von medizinischen Spritzen können mit Hilfe von Maddox AI nun zuverlässig automatisch überprüft werden.

Inspektion von Zellkontaktiersystemen

Maddox AI ermöglicht die zuverlässige und automatisierte Identifikation von Defekten wie Blechbeschädigungen, Blasen im Verguss, beschädigte Leiterbahnen und viele weiteren.

Inspektion von Kabeln

Maddox AI kann die Prüfung von Hochspannungskabeln effizient und zuverlässig automatisieren. Dabei werden Oberflächenfehler wie Löcher, Blasen, Schweißstellen sowie weitere Defekte präzise erkannt und klassifiziert.

Inspektion von Zellkontaktiersystemen

Oberflächeninspektion

Inspektion von
Zellkontaktiersystemen

Maddox AI ermöglicht die zuverlässige und automatisierte Identifikation von Defekten wie Blechbeschädigungen, Blasen im Verguss, beschädigte Leiterbahnen und viele weiteren.

Produkt

E-Module

Industrie

Automobil

Gesamtersparnis / Jahr

240 - 380k €

Kundenanforderung

Unser Kunde produziert täglich mehrere tausend E-Module. Auf Grund der komplexen Fertigungsprozesse schwankt die Fehlerquote stark und kann bis zu 20 % betragen. Die Qualitätskontrolle der Bauteile wurde bislang in einem 3-Schicht-Betrieb von einem Team aus fünf Mitarbeitenden pro Schicht manuell durchgeführt. Neben speziellem (UV-)Licht wurden Lupen eingesetzt, um die filigranen Fehler (wie Lötstellenfehler) zu detektieren. Da jedes Bauteil auf über 50 verschiedene Fehlerklassen überprüft wird, schwankte die Prüfgenauigkeit der unterschiedlichen Kontrollmitarbeiter erheblich, was zu Pseudoausschuss und Kundenreklamationen mit signifikanten finanziellen Risiken führte.

Mit der Einführung von Maddox AI konnte der eigentliche Inspektionsprozess vollständig automatisiert und damit auch rationalisiert werden. Fehlerhafte Bauteile werden nun präzise und zuverlässig erkannt, sodass man sich nicht mehr auf die subjektiven Bewertungen der Mitarbeitenden verlassen muss.

Vorher

Vorheriges Inspektionssystem

Nacher

Mit Maddox AI

Pro Tag kontrollierten 15 Mitarbeitende die Bauteile, was zu einem hohen manuellen Aufwand und damit verbundenen Kosten führte.

Die eigentliche Qualitätsprüfung erfolgt nun vollständig automatisiert, was den manuellen Aufwand erheblich reduziert und die Effizienz der Kontrollen deutlich gesteigert hat. Pro Schicht ist nur noch eine Person für das Bestücken der Inspektionsvorrichtung eingeplant.

Aufgrund der Ungenauigkeiten manueller Kontrollen kam es zu mehreren Kundenreklamationen.

Seit der Installation von Maddox AI sind keine weiteren Kundenbeschwerden eingegangen.

Es wurde keine strukturierte Ursachenanalyse für die Produktion von NOK-Teilen durchgeführt.

Dank des digitalisierten Prüfprozesses inkl. der Entwicklung einer Defekt-Heatmap, konnten die Hauptursachen für erhöhte Fehlerproduktionen identifiziert werden.

Vorher

Vorheriges Inspektionssystem

Pro Tag kontrollierten 15 Mitarbeitende die Bauteile, was zu einem hohen manuellen Aufwand und damit verbundenen Kosten führte.

Aufgrund der Ungenauigkeiten manueller Kontrollen kam es zu mehreren Kundenreklamationen.

Es wurde keine strukturierte Ursachenanalyse für die Produktion von NOK-Teilen durchgeführt.

Nacher

Mit Maddox AI

Die eigentliche Qualitätsprüfung erfolgt nun vollständig automatisiert, was den manuellen Aufwand erheblich reduziert und die Effizienz der Kontrollen deutlich gesteigert hat. Pro Schicht ist nur noch eine Person für das Bestücken der Inspektionsvorrichtung eingeplant.

Seit der Installation von Maddox AI sind keine weiteren Kundenbeschwerden eingegangen.

Dank des digitalisierten Prüfprozesses inkl. der Entwicklung einer Defekt-Heatmap, konnten die Hauptursachen für erhöhte Fehlerproduktionen identifiziert werden.

> 80%

Reduzierte Personalkosten

100%

Nachverfolgbarkeit jedes Bauteils

7 Monate

Investment Payback Periode

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Prüfung von Traktoren

Mit Hilfe von Maddox AI wird zuverlässig automatisiert überprüft, ob alle relevanten Teile der kundenspezifischen Konfiguration an den entsprechenden Traktoren vorhanden sind.

Inspektion von Partikelfiltern

Die durchgängige, vollautomatisierte 100%-Qualitätsprüfung von Maddox AI erkennt zuverlässig Defekte auf über 50 verschiedenen Produktarten.

Inspektion von Kugellagern

Die Überprüfung von Schlagstellen, falsch montierten Komponenten sowie Kratzern an Kugellagern automatisiert Maddox AI erfolgreich.

Inspektion von Scheibenwischern

Oberflächeninspektion

Inspektion von
Scheibenwischern

Die vollautomatisierte 100%-Qualitätsprüfung von Maddox AI erkennt zuverlässig selbst kleinste Defekte auf Gummiteilen mit komplexer Geometrie.

Produkt

Scheibenwischer

Industrie

Automobil

Gesamtersparnis / Jahr

80 - 132k €

Kundenanforderung

Unser Kunde produziert Gummiprofile in einem 3-Schichtbetrieb. Die Qualitätskontrolle wurde von 1 Mitarbeitenden pro Schicht manuell & stichprobenartig durchgeführt.

Mit der Einführung von Maddox AI konnte die Inspektion vollständig automatisiert werden. Fehlerhafte Komponenten werden nun zuverlässig automatisch erkannt und ausgeschleust, ohne dass Mitarbeitende für die Kontrolle erforderlich sind.

Vorher

Vorheriges Inspektionssystem

Nacher

Mit Maddox AI

Die Qualitätskontrolle erfolgte manuell durch 1 Mitarbeitenden pro Schicht, was mit erheblichem Zeitaufwand und hohen Kosten verbunden war.

Die Qualitätsprüfung erfolgt nun vollständig automatisiert, was den manuellen Aufwand erheblich reduziert und die Effizienz der Kontrollen deutlich gesteigert hat.

Da die Prüfergebnisse nicht digital erfasst wurden, gab es keine strukturierte Ursachenanalyse für fehlerhafte (NOK) Teile.

Dank des digitalisierten Prüfprozesses konnte die Ausschussquote in der Produktion reduziert werden.

Im Durchschnitt erhielt das Werk 3-4 Kundenreklamationen pro Jahr, die zu Nachsortieraktionen und Qualitätsmaßnahmen führten.

Seit der Installation von Maddox AI sind keine Kundenbeschwerden mehr aufgetreten.

Vorher

Vorheriges Inspektionssystem

Die Qualitätskontrolle erfolgte manuell durch 1 Mitarbeitenden pro Schicht, was mit erheblichem Zeitaufwand und hohen Kosten verbunden war.

Da die Prüfergebnisse nicht digital erfasst wurden, gab es keine strukturierte Ursachenanalyse für fehlerhafte (NOK) Teile.

Im Durchschnitt erhielt das Werk 3-4 Kundenreklamationen pro Jahr, die zu Nachsortieraktionen und Qualitätsmaßnahmen führten.

Nacher

Mit Maddox AI

Die Qualitätsprüfung erfolgt nun vollständig automatisiert, was den manuellen Aufwand erheblich reduziert und die Effizienz der Kontrollen deutlich gesteigert hat.

Dank des digitalisierten Prüfprozesses konnte die Ausschussquote in der Produktion reduziert werden.

Seit der Installation von Maddox AI sind keine Kundenbeschwerden mehr aufgetreten.

16 Monate

Investment Payback Periode

Keine

Kundenreklamationen

20 m / min.

Inspektionsgeschwindigkeit

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Inspektion von Vakuumschaltröhren

Maddox AI ermöglicht die zuverlässige und automatisierte Identifikation von Oberflächenfehlern wie Verschmutzungen, metallischem Abrieb, Schlagstellen, Kratzern, Abplatzungen auf Keramik und vielen weiteren Defekten.

Vollautomatisierte Drahtinspektion

Oberflächenfehler wie Dellen, verbrannte Stellen oder Isolierungsfehler können mit Hilfe von Maddox AI zuverlässig automatisch überprüft werden.

Prüfung von Traktoren

Mit Hilfe von Maddox AI wird zuverlässig automatisiert überprüft, ob alle relevanten Teile der kundenspezifischen Konfiguration an den entsprechenden Traktoren vorhanden sind.

Vollautomatisierte Drahtinspektion

Oberflächeninspektion

Vollautomatisierte Drahtinspektion

Oberflächenfehler wie Dellen, verbrannte Stellen oder Isolierungsfehler können mit Hilfe von Maddox AI zuverlässig automatisch überprüft werden.

Produkt

Draht

Industrie

Energietechnik

Gesamtersparnis / Jahr

360-650k €

Kundenanforderung

Unser Kunde fertigt Transformatoren, bei denen verschiedene Drahtelemente in hoher Geschwindigkeit gewickelt werden. Die Wicklungsanlagen laufen teilweise mit über 10 Meter pro Sekunde, sodass eine 100%-ige menschliche Prüfung nicht möglich ist. Wird ein Transformator fehlerhaft gewickelt, kann dies zum kompletten Ausfall führen, was mit erheblichen Kosten verbunden ist.

Maddox AI hat eine smarte Kameravorrichtung entwickelt, die mit Hilfe von Spiegeln die gesamte Mantelfläche des Drahts zu 100% überwacht. Mit der Vorrichtung werden unter anderem Verfärbungen, Brennstellen und Isolierfehler erkannt.

Vorher

Vorheriges Inspektionssystem

Nacher

Mit Maddox AI

Es wurde manuell stichprobenartig in drei Schichten durch einen Mitarbeitenden kontrolliert. Die Erkennungsgenauigkeit variierte je nach Kontrolleur:in.

Alle Produkte werden 100 % automatisch nach einer präzisen Defect Book Definition überprüft, was zu einem geringeren Ausschuss führt.

Das Werk erhielt im Durchschnitt 1-3 Kundenreklamationen pro Jahr, welche manuell nachkontrolliert werden mussten.

Seit der Installation von Maddox AI sind keine weiteren Kundenbeschwerden eingegangen.

Da die Prüfergebnisse nicht digitalisiert waren, wurde keine strukturierte Ursachenanalyse für die Produktion von NOK-Teilen durchgeführt.

Dank des digitalisierten Prüfprozesses konnten mehrere Prozessoptimierungen wie z.B. das Lieferantenmanagement realisiert werden.

Vorher

Vorheriges Inspektionssystem

Es wurde manuell stichprobenartig in drei Schichten durch einen Mitarbeitenden kontrolliert. Die Erkennungsgenauigkeit variierte je nach Kontrolleur:in.

Das Werk erhielt im Durchschnitt 1-3 Kundenreklamationen pro Jahr, welche manuell nachkontrolliert werden mussten.

Da die Prüfergebnisse nicht digitalisiert waren, wurde keine strukturierte Ursachenanalyse für die Produktion von NOK-Teilen durchgeführt.

Nacher

Mit Maddox AI

Alle Produkte werden 100 % automatisch nach einer präzisen Defect Book Definition überprüft, was zu einem geringeren Ausschuss führt.

Seit der Installation von Maddox AI sind keine weiteren Kundenbeschwerden eingegangen.

Dank des digitalisierten Prüfprozesses konnten mehrere Prozessoptimierungen wie z.B. das Lieferantenmanagement realisiert werden.

100%

Digitalisierte Analysen

MES Integration

Ermöglicht Nutzung der Daten für Prozessverbesserungen

180 Bilder / Sekunde

Inspektionsgeschwindigkeit

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Inspektion von medizinischen Spritzen

Oberflächliche Fehler wie Verunreinigungen, Grat und Risse an den Spitzen von medizinischen Spritzen können mit Hilfe von Maddox AI nun zuverlässig automatisch überprüft werden.

Inspektion von Partikelfiltern

Die durchgängige, vollautomatisierte 100%-Qualitätsprüfung von Maddox AI erkennt zuverlässig Defekte auf über 50 verschiedenen Produktarten.

Prüfzelle für Kunststoffdichtungen

Durch die Integration einer rotierenden Prüfzelle mit drei Kameras in Kombination mit Maddox AIs Software werden die Kunststoffdichtungen zuverlässig und zu 100 % inspiziert.

Inspektion von medizinischen Spritzen

Oberflächeninspektion

Inspektion von
medizinischen Spritzen

Oberflächliche Fehler wie Verunreinigungen, Grat und Risse an den Spitzen von medizinischen Spritzen können mit Hilfe von Maddox AI nun zuverlässig automatisch überprüft werden.

Produkt

Medizinische Spritzen

Industrie

Pharma

Gesamtersparnis / Jahr

70-120k €

Kundenanforderung

Unser Kunde stellt bis zu 3.000 Kartuschen pro Tag her, bei denen insbesondere die Kartuschenspitzen kontrolliert werden müssen. Vor dem Einsatz des Maddox AI Systems geschah dies manuell durch zwei Mitarbeitende pro Schicht. Je nach Schicht und Personal schwankte die Sortiergenauigkeit beträchtlich.

Maddox AI hat eine halbautomatische Prüfvorrichtung entwickelt, bei der die Kartuschen mit zwei Kameras von der Oberseite und mit Fokus auf die Spitze inspiziert werden. Mit der Vorrichtung werden unter anderem Verunreinigungen, Grat und Risse erkannt.

Vorher

Vorheriges Inspektionssystem

Nacher

Mit Maddox AI

Es wurde manuell in drei Schichten durch insgesamt drei bis sechs Mitarbeitende kontrolliert. Die Erkennungsgenauigkeit variierte je nach Kontrolleur:in.

Alle Produkte werden 100 % automatisch nach einer präzisen Fehlerdefinition geprüft. Die Bedienung der Prüfanlage erfolgt durch einen Mitarbeitenden pro Schicht.

Das Werk erhielt im Durchschnitt zwei Kundenreklamationen pro Jahr, welche manuell nachkontrolliert werden mussten.

Seit der Installation von Maddox AI sind keine weiteren Kundenbeschwerden eingegangen.

Da die Prüfergebnisse nicht digitalisiert waren, wurde keine strukturierte Ursachenanalyse für die Produktion von NOK-Teilen durchgeführt.

Dank des digitalisierten Prüfprozesses konnten die Ausschussquote der Produktion um 20 % gesenkt werden.

Vorher

Vorheriges Inspektionssystem

Es wurde manuell in drei Schichten durch insgesamt drei bis sechs Mitarbeitende kontrolliert. Die Erkennungsgenauigkeit variierte je nach Kontrolleur:in.

Das Werk erhielt im Durchschnitt zwei Kundenreklamationen pro Jahr, welche manuell nachkontrolliert werden mussten.

Da die Prüfergebnisse nicht digitalisiert waren, wurde keine strukturierte Ursachenanalyse für die Produktion von NOK-Teilen durchgeführt.

Nacher

Mit Maddox AI

Alle Produkte werden 100 % automatisch nach einer präzisen Fehlerdefinition geprüft. Die Bedienung der Prüfanlage erfolgt durch einen Mitarbeitenden pro Schicht.

Seit der Installation von Maddox AI sind keine weiteren Kundenbeschwerden eingegangen.

Dank des digitalisierten Prüfprozesses konnten die Ausschussquote der Produktion um 20 % gesenkt werden.

100%

Digitalisierte Analysen

60%

Weniger Pseudoausschuss

MES Integration

Für eine zentrale Sammlung der Daten

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Inspektion von Kosmetikbehältern

Durch Maddox AIs Software sowie die Implementierung von drei einzelnen Kamerasystemen können Oberflächenschäden, Etikette sowie Aufdrucke und Stempel zuverlässig inspiziert werden.

Inspektion von Scheibenwischern

Die vollautomatisierte 100%-Qualitätsprüfung von Maddox AI erkennt zuverlässig selbst kleinste Defekte auf Gummiteilen mit komplexer Geometrie.

Inspektion von Kabeln

Maddox AI kann die Prüfung von Hochspannungskabeln effizient und zuverlässig automatisieren. Dabei werden Oberflächenfehler wie Löcher, Blasen, Schweißstellen sowie weitere Defekte präzise erkannt und klassifiziert.
Cross section of high-voltage cable

Inspektion von Kabeln

Oberflächeninspektion

Inspektion
von Kabeln

Maddox AI kann die Prüfung von Hochspannungskabeln effizient und zuverlässig automatisieren. Dabei werden Oberflächenfehler wie Löcher, Blasen, Schweißstellen sowie weitere Defekte präzise erkannt und klassifiziert.

Produkt

Hochspannungskabel

Industrie

Energietechnik

Gesamtersparnis / Jahr

160 - 180k €

Kundenanforderung

Unser Kunde produziert im Schnitt täglich 4km Hochspannungskabel für Stromnetze, bei denen die Oberflächen auf Defekte wie Löcher, Blasen und Schweißstellen überprüft werden müssen. Zuvor erfolgte die Inspektion visuell durch einen Mitarbeitenden pro Schicht, was bei drei Schichten an sieben Tagen pro Woche einen hohen Personalaufwand bedeutete.

Mit dem Einsatz des vollautomatischen Prüfsystems von Maddox AI werden die Kabel nun effizient und präzise mittels Kameras auf alle relevanten Defekte geprüft. Dies hat den Personalaufwand signifikant verringert und die Notwendigkeit manueller Nachsortierungen nahezu eliminiert.

Vorher

Vorheriges Inspektionssystem

Nacher

Mit Maddox AI

Aufgrund der rein manuellen Inspektion war der Personalaufwand hoch, und es mussten regelmäßig zeit- und kostenintensive Nachsortieraktionen durchgeführt werden.

Dank des vollautomatischen Prüfsystems von Maddox AI werden alle Kabeloberflächen nun effizient mit Kameras überwacht, wodurch Defekte präzise und zuverlässig erkannt werden.

Aufgrund der Ungenauigkeiten bei manuellen Kontrollen waren jährlich etwa zwei zeitaufwendige Nachsortierungen erforderlich.

Die manuelle Nachsortierung wurde nahezu eliminiert, was zu jährlichen Kosteneinsparungen von über 120.000 EUR geführt hat.

Vorher

Vorheriges Inspektionssystem

Aufgrund der rein manuellen Inspektion war der Personalaufwand hoch, und es mussten regelmäßig zeit- und kostenintensive Nachsortieraktionen durchgeführt werden.

Aufgrund der Ungenauigkeiten bei manuellen Kontrollen waren jährlich etwa zwei zeitaufwendige Nachsortierungen erforderlich.

Nacher

Mit Maddox AI

Dank des vollautomatischen Prüfsystems von Maddox AI werden alle Kabeloberflächen nun effizient mit Kameras überwacht, wodurch Defekte präzise und zuverlässig erkannt werden.

Die manuelle Nachsortierung wurde nahezu eliminiert, was zu jährlichen Kosteneinsparungen von über 120.000 EUR geführt hat.

100%

Ende-zu-Ende Lösung

0 € Kosten

Für die Ausweitung auf weitere Fehlerklassen

Bis zu 5km / Tag

Inspektionsgeschwindigkeit

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Optimierung der Inspektion von Bremsschläuchen

Maddox AI kann die Prüfung von Oberflächenfehlern, wie Kratzern, Verbrennungen oder Stripping-Cuts effizient und zuverlässig automatisieren.

Vollautomatisierte Drahtinspektion

Oberflächenfehler wie Dellen, verbrannte Stellen oder Isolierungsfehler können mit Hilfe von Maddox AI zuverlässig automatisch überprüft werden.

Prüfung von Traktoren

Mit Hilfe von Maddox AI wird zuverlässig automatisiert überprüft, ob alle relevanten Teile der kundenspezifischen Konfiguration an den entsprechenden Traktoren vorhanden sind.
close up of gears

Inspektion von Zahnrädern

Oberflächeninspektion

Optimierung der
Inspektion von
Bremsschläuchen

Maddox AI ermöglicht die zuverlässige Automatisierung der Oberflächenprüfung von Metallobjekten und erkennt präzise Fehler wie Kratzer und Schlagstellen.

Produkt

Zahnrad

Industrie

Automobil

Gesamtersparnis / Jahr

90-110k €

Kundenanforderung

Unser Kunde produziert täglich bis zu 15.000 Zahnräder, die bisher ausschließlich durch drei Mitarbeitende pro Schicht in einem Drei-Schicht-System an fünf Tagen pro Woche manuell geprüft wurden. Diese rein manuelle Inspektion war sowohl zeitaufwendig als auch kostspielig. Um die Effizienz zu steigern und die Inspektionskosten zu senken, wurde das Maddox AI-Prüfsystem implementiert.

Für diesen Kunden wurde eine spezialisierte Kamerahardware entwickelt, die in Kombination mit der leistungsstarken Maddox AI-Software präzise Oberflächenfehler wie Kratzer und Schlagstellen erkennt. Dadurch wird der manuelle Prüfaufwand erheblich reduziert, während die Genauigkeit bei der Identifizierung tatsächlicher Defekte steigt. Das Ergebnis: signifikante Kosteneinsparungen und optimierte Qualitätssicherung.

Vorher

Vorheriges Inspektionssystem

Nacher

Mit Maddox AI

Die Zahnräder wurden manuell in drei Schichten von insgesamt bis zu neun Mitarbeitenden geprüft. Die Erkennungsgenauigkeit hing stark von der jeweiligen Person ab, was zu variierenden Ergebnissen führte.

Alle Produkte werden jetzt zu 100 % automatisch geprüft, basierend auf einer klar definierten Fehlererkennung. Pro Schicht wird nur noch ein Mitarbeitender benötigt, um die Anlage zu bedienen.

Im Durchschnitt erhielt das Werk zwei Kundenreklamationen pro Jahr, die manuell nachkontrolliert werden mussten.

Seit der Installation von Maddox AI sind keine Kundenbeschwerden mehr aufgetreten.

Da die Prüfergebnisse nicht digital erfasst wurden, gab es keine strukturierte Ursachenanalyse für fehlerhafte (NOK) Teile.

Dank des digitalisierten Prüfprozesses konnte die Ausschussquote in der Produktion um 20 % gesenkt werden.

Vorher

Vorheriges Inspektionssystem

Die Zahnräder wurden manuell in drei Schichten von insgesamt bis zu neun Mitarbeitenden geprüft. Die Erkennungsgenauigkeit hing stark von der jeweiligen Person ab, was zu variierenden Ergebnissen führte.

Im Durchschnitt erhielt das Werk zwei Kundenreklamationen pro Jahr, die manuell nachkontrolliert werden mussten.

Da die Prüfergebnisse nicht digital erfasst wurden, gab es keine strukturierte Ursachenanalyse für fehlerhafte (NOK) Teile.

Nacher

Mit Maddox AI

Alle Produkte werden jetzt zu 100 % automatisch geprüft, basierend auf einer klar definierten Fehlererkennung. Pro Schicht wird nur noch ein Mitarbeitender benötigt, um die Anlage zu bedienen.

Seit der Installation von Maddox AI sind keine Kundenbeschwerden mehr aufgetreten.

Dank des digitalisierten Prüfprozesses konnte die Ausschussquote in der Produktion um 20 % gesenkt werden.

100%

Rückverfolgung für jedes Bauteil

100%

Digitalisierte Analysen

70%

Weniger manueller Aufwand

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Inspektion von Medizinschläuchen

Die vollautomatisierte Qualitätsprüfung von Maddox AI erkennt zuverlässig verschiedene Defekte und Verunreinigungen wie Fremdkörper, Blasen, Wassertropfen, Haare und mehr.

Inspektion von Vakuumschaltröhren

Maddox AI ermöglicht die zuverlässige und automatisierte Identifikation von Oberflächenfehlern wie Verschmutzungen, metallischem Abrieb, Schlagstellen, Kratzern, Abplatzungen auf Keramik und vielen weiteren Defekten.

Labelerkennung auf Kartons

Dank Maddox AI werden die Codes und Etiketten auf unterschiedlichen Kartons zuverlässig erkannt, ausgelesen und abgeglichen sowie bei Diskrepanz ausgeschleust und neu bewertet.