Unser Kunde produziert täglich mehr als 20.000 Steckverbinder auf mehreren Produktionslinien. Zu den typischen Fehlern gehören Einschlüsse in Silikondichtungen, verbogene Pins, unvollständiges Umspritzen, Fremdkörper, Grate und raue Oberflächen. Der Kunde trat mit zwei wesentlichen Problemen an uns heran: Die Qualitätsprüfung stützte sich bisher auf eine Kombination aus einer automatisierten Draufsicht-Prüfung mit einem Keyence-Visionsystem und anschließenden manuellen Sichtkontrollen unter der Lupe, die von einem externen Sortierdienstleister durchgeführt wurden. Dieser Ansatz war sehr arbeitsintensiv, zeitaufwendig und daher fehleranfällig. Der Anlaufprozess der Spritzgießmaschinen führte anfangs zu hohen Ausschussraten. Der anschließende Justierungsprozess dauerte zu lange, was dazu führte, dass eine erhebliche Anzahl von Teilen verschrottet werden musste und hohe Folgekosten entstanden. Um dem steigenden Produktionsvolumen gerecht zu werden und gleichzeitig die Ausschusskosten sowie Kundenreklamationen zu reduzieren, entschied sich das Unternehmen, die Inspektion mit Maddox AI vollständig zu automatisieren.