Unser Kunde stellt hochwertige Zahnimplantate für die medizinische Verwendung her. Bisher wurde die visuelle Inspektion manuell von zwei Mitarbeitern im Einschichtbetrieb an fünf Tagen in der Woche durchgeführt. Die Implantate wurden visuell auf Defekte wie Kratzer, Fremdkörper, Beschädigungen oder Verfärbungen überprüft. Trotz großer Sorgfalt führten subjektive Beurteilung, visuelle Belastung und Ermüdung zu Fehlklassifizierungen: OK-Teile wurden fälschlicherweise aussortiert, während potenziell fehlerhafte Teile ausgeliefert werden konnten. Das Ziel war es, die Oberflächeninspektion durch Automatisierung präziser und konsistenter zu gestalten.