Maddox AI kann zur Optimierung und Automatisierung einer Vielzahl von Inspektionsaufgaben in der Automobilindustrie eingesetzt werden.
KI-gestützte visuelle Qualitätskontrolle ist ein zentraler Bestandteil hochtechnologisierter Automobilproduktion, die höchste Qualitätsstandards erfüllen muss. Weltweit führende Zuliferer wie OEMs optimieren mit Maddox AI ihre Produktqualität, senken Kosten und steigern Ihren Ertrag.
Führende Unternehmen der Automobilindustrie setzen bereits auf Maddox AI
sind jedoch gleichzeitig mit hohen Qualitätsanforderungen konfrontiert.
Wenn fehlerfreie Teile fälschlicherweise aussortiert werden, steigen Produktionskosten und Ausschussquoten, was die gesamte Effizienz der Produktion erheblich beeinträchtigt.
Fehlerhafte Produkte führen zu Reklamationen, die nicht nur Zeit und Ressourcen kosten, sondern auch das Vertrauen der Kunden beeinträchtigen.
Klassische Kamerasysteme kommen bei höherer Produktionsvariabilität an Ihre Grenzen. Hohe Wartungsarbeiten sowie hohe Pseudoausschuss- und im schlimmste Fall Reklamationsraten sind die Folgen.
“Maddox AI unterstützt uns dabei, die hohen Qualitätsstandards der Automobilindustrie zu erfüllen. Mit Maddox AI konnten wir das bestehende Vision-System optimieren und Pseudoausschuss und Schlupf signifikant reduzieren.”
Process Engineer
Tier-1 Automobilzulieferer
Prüfung von Bauteilen auf Oberflächenfehlern
Erkennung von Kratzern, Dellen und Rissen, um die Anzahl fehlerhafter Teile zu minimieren und die Gesamtqualität des Endprodukts zu verbessern
Prüfung von Sitzen und Polstern
Kontrolle von Sitzen und Polstern auf Risse, Abrieb und unsaubere Nähte, um den Komfort und das ästhetische Erscheinungsbild des Fahrzeuginnenraums zu verbessern.
Inspektion von Spritzgussteilen
Erkennung von Über- sowie Unterspritzungen, Grat, Blasen oder Einschlüssen auf Kunststoffteilen wie Dichtungen, Schläuchen, Membranen, etc.
Identifikation von Rost und Korrosion
Erkennung von Rost und Korrosion an Metallteilen wie Karosserieblechen und Schrauben, um die Langlebigkeit des Fahrzeugs zu gewährleisten.
Überprüfung von metallischen Bauteilen
Erkennung von Fehlstellen wie Kratzern, Schlagstellen oder Beschädigungen an Stanz-, Dreh-, Schmiede- und Gussteilen, z.B. zur Prüfung von Zahnrädern, Drehteilen oder Kugellagern.
Automatisierte Überwachung von Produktionschargen
Um sicherzustellen, dass in der Produktion konsistente Ergebnisse erzielt werden, selbst wenn Helligkeits- oder Glanzunterschiede auftreten.
Identifikation von Defekten in elektronischen Bauteilen
Erkennung von Defekten an Leiterplatten, E-Modulen, Sensoren, Kameras und anderen elektronischen Bauteilen.
Analyse von Bedienelementen und Displays
Kontrolle von Bedienelementen und Displays auf Kratzer, Risse und Unregelmäßigkeiten für eine optimale Benutzererfahrung.
Präzise Bauteilverifikation
Überprüfung einzelner Komponenten auf ihre genaue Spezifikation und Sicherstellung einer fehlerfreien Montage.
Identifikation von Teilenummern und Prägungen
Präzise Erfassung von Teilenummern sowie Gravuren und Prägungen auf Bauteilen mittels OCR, um eine genaue Zuordnung zu ermöglichen und Fehlbestellungen zu verhindern.
Überprüfung von montierten Teilen
Identifizierung fehlender oder falsch montierter Teile, um die Anzahl fehlerhafter Produkte zu reduzieren und die Gesamteffizienz des Montageprozesses zu erhöhen.
Auslesen von Bar- und QR-Codes
Erkennung von Codes zur genauen Identifikation und Verifizierung von Bauteilen und Produkten.
Ausrichtung von Teilen während der Montage
Überprüfung der Ausrichtung von Teilen, um sicherzustellen, dass sie richtig positioniert und fehlerfrei sind.
Rückverfolgbarkeit von Produkten
Lückenlose Rückverfolgbarkeit von Produkten von der Herstellung bis zum Endverbraucher, um Sicherheit und Qualität über die gesamte Lieferkette zu gewährleisten.
Prüfung von Bauteilen auf Oberflächenfehlern
Erkennung von Kratzern, Dellen und Rissen, um die Anzahl fehlerhafter Teile zu minimieren und die Gesamtqualität des Endprodukts zu verbessern
Prüfung von Sitzen und Polstern
Kontrolle von Sitzen und Polstern auf Risse, Abrieb und unsaubere Nähte, um den Komfort und das ästhetische Erscheinungsbild des Fahrzeuginnenraums zu verbessern.
Inspektion von Spritzgussteilen
Erkennung von Über- sowie Unterspritzungen, Grat, Blasen oder Einschlüssen auf Kunststoffteilen wie Dichtungen, Schläuchen, Membranen, etc.
Identifikation von Rost und Korrosion
Erkennung von Rost und Korrosion an Metallteilen wie Karosserieblechen und Schrauben, um die Langlebigkeit des Fahrzeugs zu gewährleisten.
Überprüfung von metallischen Bauteilen
Erkennung von Fehlstellen wie Kratzern, Schlagstellen oder Beschädigungen an Stanz-, Dreh-, Schmiede- und Gussteilen, z.B. zur Prüfung von Zahnrädern, Drehteilen oder Kugellagern.
Automatisierte Überwachung von Produktionschargen
Um sicherzustellen, dass in der Produktion konsistente Ergebnisse erzielt werden, selbst wenn Helligkeits- oder Glanzunterschiede auftreten.
Identifikation von Defekten in elektronischen Bauteilen
Erkennung von Defekten an Leiterplatten, E-Modulen, Sensoren, Kameras und anderen elektronischen Bauteilen.
Analyse von Bedienelementen und Displays
Kontrolle von Bedienelementen und Displays auf Kratzer, Risse und Unregelmäßigkeiten für eine optimale Benutzererfahrung.
Präzise Bauteilverifikation
Überprüfung einzelner Komponenten auf ihre genaue Spezifikation und Sicherstellung einer fehlerfreien Montage.
Identifikation von Teilenummern und Prägungen
Präzise Erfassung von Teilenummern sowie Gravuren und Prägungen auf Bauteilen mittels OCR, um eine genaue Zuordnung zu ermöglichen und Fehlbestellungen zu verhindern.
Überprüfung von montierten Teilen
Identifizierung fehlender oder falsch montierter Teile, um die Anzahl fehlerhafter Produkte zu reduzieren und die Gesamteffizienz des Montageprozesses zu erhöhen.
Auslesen von Bar- und QR-Codes
Erkennung von Codes zur genauen Identifikation und Verifizierung von Bauteilen und Produkten.
Ausrichtung von Teilen während der Montage
Überprüfung der Ausrichtung von Teilen, um sicherzustellen, dass sie richtig positioniert und fehlerfrei sind.
Rückverfolgbarkeit von Produkten
Lückenlose Rückverfolgbarkeit von Produkten von der Herstellung bis zum Endverbraucher, um Sicherheit und Qualität über die gesamte Lieferkette zu gewährleisten.
Karsten Jäger
Senior Account Executive
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