Unser Kunde fertigt an vier Standorten (Westeuropa, Osteuropa und Nordamerika) im Dreischichtbetrieb identische Automobil-Druckgussteile. Trotz gleicher Zeichnungen und Anforderungen wurde die Qualitätsprüfung lange Zeit standortspezifisch gehandhabt: Jeder Standort hatte eigene Referenzstandards, Fehlerkataloge und „i.O./n.i.O.“-Interpretationen Entscheidungen hingen stark vom Prüfer, der Schicht, den Lichtverhältnissen und der Erfahrung vor Ort ab Seltene Fehler (z. B. spezifische Kaltschweißstellen) wurden nur lokal behandelt Oberflächenabweichungen erhöhten den Pseudoausschuss und führten zu wiederkehrendem Nachsortier- und Nachprüfaufwand Mit dem Maddox AI-Inspektionssystem soll die zuverlässige Erkennung von Schlüsseldefekten – insbesondere Grat, Kaltschweißstellen (Fließlinien) und oberflächennahe Porosität (Poren/Lunker) – sichergestellt werden, um Kundenreklamationen und manuelle Nachprüfungen zu reduzieren und einheitliche Qualitätsstandards über alle Werke hinweg zu etablieren.