KI-basierte Qualitätskontrolle für Industrie und Infrastruktur
Maddox AI automatisiert und optimiert verschiedenste visuelle Inspektionsaufgaben für führende Industrie- und Infrastrukturkunden.
In der Industrie- und Infrastrukturbranche müssen Komponenten hohen mechanischen und Umweltbelastungen standhalten. Mit Maddox AI lassen sich Fertigungsprozesse überwachen und Qualitätsstandards konsequent einhalten – von Transportseilen bis zu Dichtungen für Anlagen.
KI-basierte Qualitätskontrolle für Industrie und Infrastruktur
Maddox AI automatisiert und optimiert verschiedenste visuelle Inspektionsaufgaben für führende Industrie- und Infrastrukturkunden.
In der Industrie- und Infrastrukturbranche müssen Komponenten hohen mechanischen und Umweltbelastungen standhalten. Mit Maddox AI lassen sich Fertigungsprozesse überwachen und Qualitätsstandards konsequent einhalten – von Transportseilen bis zu Dichtungen für Anlagen.
KI-basierte Qualitätskontrolle für Industrie und Infrastruktur
Maddox AI automatisiert und optimiert verschiedenste visuelle Inspektionsaufgaben für führende Industrie- und Infrastrukturkunden.
In der Industrie- und Infrastrukturbranche müssen Komponenten hohen mechanischen und Umweltbelastungen standhalten. Mit Maddox AI lassen sich Fertigungsprozesse überwachen und Qualitätsstandards konsequent einhalten – von Transportseilen bis zu Dichtungen für Anlagen.
Führende Unternehmen im Industrie- und Infrastruktursektor setzen bereits auf Maddox AI
Führende Unternehmen im Industrie- und Infrastruktursektor setzen bereits auf Maddox AI
Unternehmen in der im Maschinenbau stehen zunehmend unter Kostendruck,
sind jedoch gleichzeitig mit hohen Qualitätsanforderungen konfrontiert
Unternehmen in der im Maschinenbau stehen zunehmend unter Kostendruck,
sind jedoch gleichzeitig mit hohen Qualitätsanforderungen konfrontiert
Pseudoausschuss verursacht unnötige Kosten
Wenn fehlerfreie Teile fälschlicherweise aussortiert werden, steigen die Ausschussraten und Produktionskosten, was die Gesamteffizienz erheblich verringert.
Kundenreklamationen erhöhen den Mehraufwand und belasten die Kundenbeziehung
Defekte Produkte beim Kunden führen zu Reklamationen, die Zeit und Ressourcen verbrauchen und gleichzeitig das Vertrauen der Kunden schädigen.
Klassische Kamerasysteme funktionieren oft nicht
Herkömmliche Inspektionssysteme in industriellen Anwendungen haben mit einer hohen Produktionsvariabilität zu kämpfen, was zu erhöhtem Wartungsaufwand, fälschlicherweise Ausschuss und kostspieligen Kundenreklamationen führt.
Pseudoausschuss verursacht unnötige Kosten
Wenn fehlerfreie Teile fälschlicherweise aussortiert werden, steigen die Ausschussraten und Produktionskosten, was die Gesamteffizienz erheblich verringert.
Kundenreklamationen erhöhen den Mehraufwand und belasten die Kundenbeziehung
Defekte Produkte beim Kunden führen zu Reklamationen, die Zeit und Ressourcen verbrauchen und gleichzeitig das Vertrauen der Kunden schädigen.
Klassische Kamerasysteme funktionieren oft nicht
Herkömmliche Inspektionssysteme in industriellen Anwendungen haben mit einer hohen Produktionsvariabilität zu kämpfen, was zu erhöhtem Wartungsaufwand, fälschlicherweise Ausschuss und kostspieligen Kundenreklamationen führt.
“Mit Maddox AI konnten wir ohne Risiko den ersten Schritt in Richtung automatisierte Sichtprüfung von Messingkäfigen gehen. Die KI-Software analysiert unterschiedliche Geometrien und Oberflächen und findet Fehlerstellen zuverlässig. Im nächsten Schritt wird die Technologie in den Regelbetrieb integriert.”
Paste SVG
Vincent Kertscher
Production Engineering Manager
“Mit Maddox AI konnten wir ohne Risiko den ersten Schritt in Richtung automatisierte Sichtprüfung von Messingkäfigen gehen. Die KI-Software analysiert unterschiedliche Geometrien und Oberflächen und findet Fehlerstellen zuverlässig. Im nächsten Schritt wird die Technologie in den Regelbetrieb integriert.”
Paste SVG
Vincent Kertscher
Production Engineering Manager
Durch Maddox AI können unter anderem folgende Anwendungsfälle in der Industrie- und Infrastrukturbranche inspiziert werden:
Erkennung von Unregelmäßigkeiten und Defekten
Um die hohe Qualität von Bauteilen im Industrie- und Infrastruktursektor zu gewährleisten, selbst wenn Produktionschargen leichte visuelle Abweichungen aufweisen.
Glätte der Oberfläche
Erkennung von Unregelmäßigkeiten, Kratzern, Abplatzungen oder Rissen an empfindlichen Komponenten wie Dichtungen oder Maschinenlagern, um eine reibungslose Funktion und eine verlängerte Lebensdauer zu gewährleisten.
Erkennung von Einschlüssen und Fremdkörpern
Identifizierung von Einschlüssen, Blasen oder Korrosion in kritischen Komponenten, die deren strukturelle Integrität beeinträchtigen könnten, wie beispielsweise in Tragseilen oder anderen beanspruchten Teilen.
Erkennung von Deformationen
Identifikation von Verformungen, Verzerrungen oder mechanischen Beschädigungen, die während des Herstellungsprozesses oder durch äußere Belastungen auftreten können, um die Funktionalität und langfristige Haltbarkeit der Komponenten zu gewährleisten.
Präzise Bauteilverifikation
Überprüfung von Komponenten, um sicherzustellen, dass sie den genauen Spezifikationen entsprechen und fehlerfrei montiert sind, wodurch gewährleistet wird, dass alle Teile korrekt installiert und betriebsbereit sind.
Erkennung von Rissen und Brüchen
Frühzeitige Erkennung von Rissen oder Brüchen, die an Komponenten wie Tragseilen oder Lagern auftreten können und deren Struktur sowie Sicherheit gefährden. Dies ermöglicht es, rechtzeitig Maßnahmen für eine Reparatur oder einen Austausch zu ergreifen.
Prüfung auf korrekte Montage
Inspektion auf fehlerhaft montierte Komponenten oder mangelhafte Ausrichtungen, die aufgrund unsachgemäßer Installation zu Fehlfunktionen führen könnten.
Lesen von Bar- und QR-Codes
Erkennung von Codes zur präzisen Identifikation und Verifizierung von Bauteilen und Produkten.
Rückverfolgbarkeit von Waren
Automatisieren Sie die Rückverfolgbarkeit von Waren, von der Lagerung bis zur Auslieferung, um sicherzustellen, dass jede Sendung genau verfolgt und dokumentiert werden kann.
With Maddox AI, the following use cases in the electronics industry can be inspected:
Erkennung von Unregelmäßigkeiten und Defekten
Um die hohe Qualität von Bauteilen im Industrie- und Infrastruktursektor zu gewährleisten, selbst wenn Produktionschargen leichte visuelle Abweichungen aufweisen.
Glätte der Oberfläche
Erkennung von Unregelmäßigkeiten, Kratzern, Abplatzungen oder Rissen an empfindlichen Komponenten wie Dichtungen oder Maschinenlagern, um eine reibungslose Funktion und eine verlängerte Lebensdauer zu gewährleisten.
Erkennung von Einschlüssen und Fremdkörpern
Identifizierung von Einschlüssen, Blasen oder Korrosion in kritischen Komponenten, die deren strukturelle Integrität beeinträchtigen könnten, wie beispielsweise in Tragseilen oder anderen beanspruchten Teilen.
Erkennung von Deformationen
Identifikation von Verformungen, Verzerrungen oder mechanischen Beschädigungen, die während des Herstellungsprozesses oder durch äußere Belastungen auftreten können, um die Funktionalität und langfristige Haltbarkeit der Komponenten zu gewährleisten.
Präzise Bauteilverifikation
Überprüfung von Komponenten, um sicherzustellen, dass sie den genauen Spezifikationen entsprechen und fehlerfrei montiert sind, wodurch gewährleistet wird, dass alle Teile korrekt installiert und betriebsbereit sind.
Erkennung von Rissen und Brüchen
Frühzeitige Erkennung von Rissen oder Brüchen, die an Komponenten wie Tragseilen oder Lagern auftreten können und deren Struktur sowie Sicherheit gefährden. Dies ermöglicht es, rechtzeitig Maßnahmen für eine Reparatur oder einen Austausch zu ergreifen.
Prüfung auf korrekte Montage
Inspektion auf fehlerhaft montierte Komponenten oder mangelhafte Ausrichtungen, die aufgrund unsachgemäßer Installation zu Fehlfunktionen führen könnten.
Lesen von Bar- und QR-Codes
Erkennung von Codes zur präzisen Identifikation und Verifizierung von Bauteilen und Produkten.
Rückverfolgbarkeit von Waren
Automatisieren Sie die Rückverfolgbarkeit von Waren, von der Lagerung bis zur Auslieferung, um sicherzustellen, dass jede Sendung genau verfolgt und dokumentiert werden kann.
Durch Maddox AI können unter anderem folgende Anwendungsfälle in der Industrie- und Infrastrukturbranche inspiziert werden:
Erkennung von Unregelmäßigkeiten und Defekten
Um die hohe Qualität von Bauteilen im Industrie- und Infrastruktursektor zu gewährleisten, selbst wenn Produktionschargen leichte visuelle Abweichungen aufweisen.
Glätte der Oberfläche
Erkennung von Unregelmäßigkeiten, Kratzern, Abplatzungen oder Rissen an empfindlichen Komponenten wie Dichtungen oder Maschinenlagern, um eine reibungslose Funktion und eine verlängerte Lebensdauer zu gewährleisten.
Erkennung von Einschlüssen und Fremdkörpern
Identifizierung von Einschlüssen, Blasen oder Korrosion in kritischen Komponenten, die deren strukturelle Integrität beeinträchtigen könnten, wie beispielsweise in Tragseilen oder anderen beanspruchten Teilen.
Erkennung von Deformationen
Identifikation von Verformungen, Verzerrungen oder mechanischen Beschädigungen, die während des Herstellungsprozesses oder durch äußere Belastungen auftreten können, um die Funktionalität und langfristige Haltbarkeit der Komponenten zu gewährleisten.
Präzise Bauteilverifikation
Überprüfung von Komponenten, um sicherzustellen, dass sie den genauen Spezifikationen entsprechen und fehlerfrei montiert sind, wodurch gewährleistet wird, dass alle Teile korrekt installiert und betriebsbereit sind.
Erkennung von Rissen und Brüchen
Frühzeitige Erkennung von Rissen oder Brüchen, die an Komponenten wie Tragseilen oder Lagern auftreten können und deren Struktur sowie Sicherheit gefährden. Dies ermöglicht es, rechtzeitig Maßnahmen für eine Reparatur oder einen Austausch zu ergreifen.
Prüfung auf korrekte Montage
Inspektion auf fehlerhaft montierte Komponenten oder mangelhafte Ausrichtungen, die aufgrund unsachgemäßer Installation zu Fehlfunktionen führen könnten.
Lesen von Bar- und QR-Codes
Erkennung von Codes zur präzisen Identifikation und Verifizierung von Bauteilen und Produkten.
Rückverfolgbarkeit von Waren
Automatisieren Sie die Rückverfolgbarkeit von Waren, von der Lagerung bis zur Auslieferung, um sicherzustellen, dass jede Sendung genau verfolgt und dokumentiert werden kann.
Entdecken Sie, wie führende Unternehmen im Maschinenbau mit Maddox AI Ihre Kosten senken und Ihre Produktionseffizienz steigern
Retrofit
Optimierung der Drahtseilinspektion
Das Upgrade auf die Maddox AI-Software optimierte das vorhandene Kamerasystem so weit, dass manuelle Nachprüfungen überflüssig wurden. Die konsistente, vollautomatische 100%-Qualitätsprüfung von Maddox AI erkennt zuverlässig Defekte wie Drahtbrüche, Knoten, Korrosion und viele andere Arten von Fehlern.
Industrie & Infrastruktur
Zur Erfolgsgeschichte
Inspektion von SiC-Ringen / SiC-Ringen
Ob Risse, Ausbrüche oder Polierfehler – mit Maddox AI erfolgt die visuelle Inspektion von SiC-Ringen automatisch, objektiv und effizient, wodurch auch bei großen Mengen eine gleichbleibend hohe Prüfgenauigkeit gewährleistet wird.
Industrie & Infrastruktur
Zur Erfolgsgeschichte
Retrofit
Optimierung der Qualitätsprüfung von Laserbarren
Durch die Integration von Maddox AI in das bestehende Kamerasystem wird die manuelle Nachprüfung von Laserbarren deutlich reduziert, während die Erkennungsqualität verbessert und die OK/NOK-Bewertung standardisiert wird.
Industrie & Infrastruktur
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Retrofit
Optimierung der Drahtseilinspektion
Das Upgrade auf die Maddox AI-Software optimierte das vorhandene Kamerasystem so weit, dass manuelle Nachprüfungen überflüssig wurden. Die konsistente, vollautomatische 100%-Qualitätsprüfung von Maddox AI erkennt zuverlässig Defekte wie Drahtbrüche, Knoten, Korrosion und viele andere Arten von Fehlern.
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Inspektion von SiC-Ringen / SiC-Ringen
Ob Risse, Ausbrüche oder Polierfehler – mit Maddox AI erfolgt die visuelle Inspektion von SiC-Ringen automatisch, objektiv und effizient, wodurch auch bei großen Mengen eine gleichbleibend hohe Prüfgenauigkeit gewährleistet wird.
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Retrofit
Optimierung der Qualitätsprüfung von Laserbarren
Durch die Integration von Maddox AI in das bestehende Kamerasystem wird die manuelle Nachprüfung von Laserbarren deutlich reduziert, während die Erkennungsqualität verbessert und die OK/NOK-Bewertung standardisiert wird.
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Optimierung der Drahtseilinspektion
Das Upgrade auf die Maddox AI-Software optimierte das vorhandene Kamerasystem so weit, dass manuelle Nachprüfungen überflüssig wurden. Die konsistente, vollautomatische 100%-Qualitätsprüfung von Maddox AI erkennt zuverlässig Defekte wie Drahtbrüche, Knoten, Korrosion und viele andere Arten von Fehlern.
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Inspektion von SiC-Ringen / SiC-Ringen
Ob Risse, Ausbrüche oder Polierfehler – mit Maddox AI erfolgt die visuelle Inspektion von SiC-Ringen automatisch, objektiv und effizient, wodurch auch bei großen Mengen eine gleichbleibend hohe Prüfgenauigkeit gewährleistet wird.
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Traktorinspektion
Maddox AI stellt sicher, dass alle relevanten Teile eines kundenspezifischen Auftrags korrekt am Traktor des Kunden montiert wurden.
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Bismarckstraße 136, 72072 Tübingen
+49 159 01479 983
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