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Oberflächeninspektion und Bauteilerkennung

Überprüfung von Kugellagern

Überprüfung von Kugellagern

Maddox AI automatisiert erfolgreich die Inspektion von Anschlagpunkten, fehlerhaft montierten Komponenten und Kratzern auf Kugellagern.

Produkt

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Kugellager

Industrie

Industrie

Automobilbereich

Gesamteinsparung / Jahr

Gesamteinsparung / Jahr

190.000–350.000 €

Nahaufnahme von gestapelten Kegelrollenlagern mit polierten Stahloberflächen.

Kundenanfrage

Kundenanfrage

Unser Kunde produziert täglich über 20.000 Kugellager, die sowohl durch ein klassisches Prüfsystem als auch teilweise durch menschliche Prüfer kontrolliert wurden. Das klassische Prüfsystem verwechselte häufig Farbunterschiede mit echten Defekten. Dies führte zu einer übermäßig hohen Pseudo-Ausschussquote, die mit hohem Kostenaufwand manuell nachgeprüft werden musste. Um die Pseudo-Ausschussquote massiv zu senken, kombiniert das Maddox AI-Inspektionssystem die vorhandene Kamerahardware mit der Maddox AI-Software. Zu den klassischen Defektarten gehören Beschädigungen wie Schlagstellen, falsch montierte Bauteile oder Kratzer.

Vorher

Vorher

Vorheriges Inspektionssystem

Vorheriges Inspektionssystem

Vorheriges Inspektionssystem

Für die Erstprüfung wurde ein klassisches regelbasiertes System eingesetzt. Im Anschluss erfolgte eine manuelle Nachprüfung in drei Schichten durch jeweils zwei Mitarbeiter pro Schicht, um Ausschuss und Pseudoausschuss erneut zu kontrollieren.

Das Werk verzeichnete in den letzten zwei Jahren zwei relevante Kundenreklamationen, die manuell nachgeprüft werden mussten.

Da die Inspektionsergebnisse nicht digitalisiert wurden, wurde keine regelmäßige strukturierte Ursachenanalyse durchgeführt.

Nach

Nach

Mit Maddox AI

Mit Maddox AI

Mit Maddox AI

Für die Erstprüfung wurde ein klassisches regelbasiertes System eingesetzt. Im Anschluss erfolgte eine manuelle Nachprüfung in drei Schichten durch jeweils zwei Mitarbeiter pro Schicht, um Ausschuss und Pseudoausschuss erneut zu kontrollieren.

Alle Produkte werden zu 100 % automatisch nach einer präzisen Fehlerdefinition geprüft. Dadurch konnte der Pseudoausschuss um mehr als 90 % reduziert werden, was eine manuelle Nachprüfung überflüssig macht.

Seit der Installation von Maddox AI sind keine weiteren Kundenbeschwerden eingegangen.

Dank des digitalisierten Inspektionsprozesses konnten Prozessoptimierungen realisiert werden (z. B. eine direkte Feedbackschleife für die Maschineneinstellung).

Das Werk verzeichnete in den letzten zwei Jahren zwei relevante Kundenreklamationen, die manuell nachgeprüft werden mussten.

Seit der Installation von Maddox AI sind keine weiteren Kundenbeschwerden eingegangen.

Da die Inspektionsergebnisse nicht digitalisiert wurden, wurde keine regelmäßige strukturierte Ursachenanalyse durchgeführt.

Dank des digitalisierten Inspektionsprozesses konnten Prozessoptimierungen realisiert werden (z. B. eine direkte Feedbackschleife für die Maschineneinstellung).

98%

98%

98%

Zeitersparnis bei Neukalibrierungen

> 90 %

> 90 %

> 90 %

Weniger Pseudo-Schrott

30 Teile / Min.

30 Teile / Min.

30 Teile / Min.

Inspektionsgeschwindigkeit

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