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Oberflächeninspektion

Kabelinspektion

Kabelinspektion

Maddox AI ermöglicht die effiziente und zuverlässige Automatisierung von Hochspannungskabelprüfungen. Es erkennt und klassifiziert Oberflächenfehler wie Löcher, Blasen, Schweißnähte und andere Unregelmäßigkeiten präzise.

Produkt

Produkt

Hochspannungskabel

Industrie

Industrie

Automobilbereich

Gesamteinsparung / Jahr

Gesamteinsparung / Jahr

160.000 - 180.000 €

Nahaufnahme von Hochspannungskabel-Leitern.

Kundenanfrage

Kundenanfrage

Unser Kunde produziert täglich viele Kilometer Hochspannungskabel für Stromnetze, deren Oberflächen auf Defekte wie Löcher, Blasen und Schweißnähte hin überprüft werden müssen. Bisher wurde die Inspektion visuell von einem Mitarbeiter pro Schicht durchgeführt, was bei drei Schichten an sieben Tagen in der Woche einen hohen Personalaufwand bedeutete. Durch den Einsatz des vollautomatischen Inspektionssystems von Maddox AI werden die Kabel nun mithilfe von Kameras effizient und präzise auf alle relevanten Defekte hin untersucht. Dies hat die Personalkosten erheblich gesenkt und das manuelle Nachsortieren nahezu überflüssig gemacht.

Vorher

Vorher

Vorheriges Inspektionssystem

Vorheriges Inspektionssystem

Vorheriges Inspektionssystem

Aufgrund der rein manuellen Prüfung war der Personalaufwand hoch, und es mussten regelmäßig zeitaufwendige und kostenintensive Nachsortierungen durchgeführt werden.

Aufgrund der Ungenauigkeiten bei der manuellen Überprüfung waren pro Jahr etwa zwei zeitaufwendige Nachsortierungen erforderlich.

Nach

Nach

Mit Maddox AI

Mit Maddox AI

Mit Maddox AI

Aufgrund der rein manuellen Prüfung war der Personalaufwand hoch, und es mussten regelmäßig zeitaufwendige und kostenintensive Nachsortierungen durchgeführt werden.

Dank des vollautomatischen Inspektionssystems von Maddox AI werden nun alle Kabeloberflächen effizient mit Kameras überwacht, wodurch Defekte präzise und zuverlässig erkannt werden können.

Manuelles Nachsortieren wurde praktisch eliminiert, was zu jährlichen Kosteneinsparungen von über 120.000 EUR führt.

Aufgrund der Ungenauigkeiten bei der manuellen Überprüfung waren pro Jahr etwa zwei zeitaufwendige Nachsortierungen erforderlich.

Manuelles Nachsortieren wurde praktisch eliminiert, was zu jährlichen Kosteneinsparungen von über 120.000 EUR führt.

100%

100%

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End-to-End-Lösung

0 € Kosten

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Für die Erweiterung auf zusätzliche Fehlerklassen

Bis zu 5 km/Tag

Bis zu 5 km/Tag

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Inspektionsgeschwindigkeit

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